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汽車修理單槽超聲波清洗機有多種規格,還可根據客戶要求提供定制。制作精良,結構穩定,適合大汽車零部件清洗油污。
超聲波清洗原理知識
主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。
單槽超聲波清洗機的特點
1. 使用酒精或普通自來水加少許添加劑作為清洗劑,成本低廉,清洗效果好
2. 大功率換能器清洗效果顯著,超聲功率強勁
3. 可長時間連續工作,適應批量生產
4. 先進的第三代發生器,效率更好、頻率更高、品質更好
5. 自動恒溫系統可調室溫
6. 加厚不銹鋼,美觀耐用
單槽超聲波清洗機主要應用:
超聲波清洗機適用于清洗各行業工作。例如:電子零件、電鍍、五金、鐘表、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、鏡片、眼鏡架、半道體硅片、噴絲板過濾芯及玻璃器皿等的清洗。
單槽超聲波清洗機大型定制超聲波清洗機保養注意事項
1、超聲波發生器要保持干燥,應避免在潮濕的環境下存放,嚴禁從超聲波控制柜接觸導電液體(如水),否則會燒壞機器。
2、超聲波清洗機不使用時關掉超聲波發生器電源。
3、避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4、超聲波清洗機發生器和清洗槽遠離熱源。
5、超聲波清洗機盡量不要長時間工作,工作幾個小時要停一會。
6、機器盡量放在通風處,以便于機器散熱。
7、為保證清洗效果,要及時更換清洗液。
8、盡量避免強酸強堿性的清洗劑使用。
9、清洗完成機器關閉后,長時間不用要把清洗液倒掉。
10、清洗機用完后用罩子蓋起來,做好防塵和防潮工作。
11、嚴禁無水開機。
單槽超聲波清洗機清洗操作工藝流程
1、在清洗槽內加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4,啟動電加熱,同時啟動超聲波進行脫氣,水溫40度左右時加入規定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。
2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。
4、啟動超聲波,一般定時清洗40~60分鐘,清洗完畢后關閉超聲波,取出零部件進行后處理。
5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時間允許的情況下,可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
汽車單槽超聲波清洗機各規格尺寸如下表
品牌 | 潔盟(Skymen) | |||||
型號 | JTM-1006(震板) | JT-120ST | JT-180ST | JT-240ST | JT-300ST | JT-360ST |
清洗槽(L) | 500 | 500 | 550 | 800 | 600 | |
清洗槽(W) | 300 | 350 | 400 | 300 | 500 | |
清洗槽(H) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |
容量 | 38L | 53L | 77L | 96L | 135L | |
清洗槽材質 | SUS 316L | |||||
表面技術 | 電鍍硬鉻 | |||||
外殼材質 | SUS 304 | |||||
超聲波頻率 | 28KHz/40KHz | |||||
超聲波功率 | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 1800W |
發生器 | KG300 | KG600 | KG900 | KG1200 | KG1500 | KG1800 |
built-in | external | |||||
發熱功率 | 1.5KW | 3KW | 4.5KW | |||
電源 | AC 220/240V 15AMP | AC 220/240V 25AMP | ||||
發生器電源 | AC 220/240V 13AMP | |||||
非標定制 | 60KHz、80KHz、120KHz |
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