• 2013.08.05

    超聲波清洗機在工業清洗中的優勢分析

      清洗效果好

      就清洗方式而言,運用于工業清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率最高,效果最好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了最高級別,而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據不同的溶劑達到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

      清洗成本低

      在所有清洗方式中,清洗成本大體可分為:設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年,除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm,功率為1KW,價格約為1萬元的超聲波清洗機為例,工作一小時,耗電1度,費用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價格約為20元,可反復使用20-50個小時(根據污染程度而定),相當于0.4-1元/小時,而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最好,而且清洗成本相當于不到0.04元/件,還不算節省的勞動力成本,遠遠低于其他各類清洗方法。

      避免勞動損傷

      以往在骯臟的環境中通過繁重的體力勞動,需要長時間地進行手工清洗的復雜機械零件,應用了超聲波清洗機以后,不僅改善了勞動環境,杜絕了手工清洗對工件產生的傷害,減輕了勞動強度,而且在大幅提高清洗精度的基礎上,清洗時間縮短為原來的四分之一。

      超聲波清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人類的損害。

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